A312 TP309 Pipa stainless steel yang dilas

Bergantung pada dimensi eksternal dan ketebalan dinding, pipa yang dilas diproduksi oleh berbagai metode: pengelasan resistensi listrik (ERW), pengelasan fusi (EFW), dan pengelasan busur terendam ganda (DSAW). Dalam proses pembuatan ERW dan EFW, pipa yang dilas dibentuk oleh panas atau dingin yang menggulung lembaran dan mengelas jahitan. Untuk menjaga permukaan luar pipa yang dilas (OD) halus dan seragam, alat pemotong yang disebut pisau pemangkasan digunakan untuk menghilangkan gerombolan las. Pemangkasan juga dapat dilakukan dari gerinda internal (ID) las. Perlakuan panas di ujung proses pembuatan dapat membuat area yang dilas dari pipa baja kurang terlihat. Karena adanya jahitan las, pipa yang dilas memiliki tekanan kerja yang lebih rendah daripada pipa yang mulus menurut peraturan ASME. Secara umum, pipa yang dilas memiliki toleransi dimensi yang lebih ketat daripada pipa yang mulus dan lebih murah untuk diproduksi dalam jumlah yang sama.

ERW adalah pipa, yaitu, pipa las resistansi listrik. Lembaran digulung ke dalam pipa dan kemudian dilas menggunakan proses pengelasan resistansi listrik. Biasanya digunakan untuk diameter besar. (Proses termurah) Pipa ERW mengacu pada pipa las resistensi listrik. Pipa baja ERW digunakan untuk berbagai keperluan teknik, pagar, perancah, pipa saluran, dll. Pipa baja ERW tersedia dalam berbagai kualitas, ketebalan dinding, dan diameter pipa jadi.
Paduan 309 dan Paduan 309s adalah baja stainless kromium-nikel austenitik yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi. Karena kandungan kromium dan nikel yang tinggi, paduan 309 dan 309s sangat tahan korosi, memiliki ketahanan oksidasi yang sangat baik dan ketahanan panas yang sangat baik, sementara memiliki kekuatan yang baik pada suhu kamar dan suhu tinggi. Satu -satunya perbedaan yang signifikan antara 309 dan 309s adalah kandungan karbon. Paduan 309S memiliki komponen karbon yang jauh lebih rendah untuk meminimalkan presipitasi karbida dan meningkatkan kemampuan las.
Paduan 309 (UNS S30900) adalah baja tahan karat austenitik yang dikembangkan untuk aplikasi yang tahan korosi suhu tinggi. Dalam kondisi non-bersepeda, paduan ini menolak oksidasi hingga 1900 ° F (1038 ° C). Siklus termal yang sering mengurangi resistensi oksidasi menjadi sekitar 1850 ° F (1010 ° C).
Karena kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel rendah, paduan 309 dapat digunakan di lingkungan asam hingga 1832 ° F (1000 ° C). Karena paduan hanya menunjukkan resistensi sedang terhadap penyerapan karbon, tidak dianjurkan untuk digunakan di lingkungan yang sangat karburisasi. 309 Paduan dapat digunakan dalam oksidasi ringan, nitriding, ikatan, dan aplikasi bersepeda termal, tetapi suhu layanan maksimum harus dikurangi.