Keuntungan dan Kerugian dari Pipa Baja Gulung Panas

Proses produksi pipa baja mulus dapat dibagi menjadi dua jenis: gambar dingin dan rolling panas. Rolling panas, seperti namanya, memiliki suhu tinggi, sehingga resistensi deformasi kecil, dan deformasi besar dapat dicapai. Ambil gulungan pelat baja sebagai contoh. Secara umum, ketebalan billet casting kontinu adalah sekitar 230mm, dan setelah bergulir kasar dan selesai bergulir, ketebalan akhirnya adalah 1 ~ 20mm. Pada saat yang sama, karena rasio lebar-ke-ketebalan yang kecil dari pelat baja, persyaratan akurasi dimensi relatif rendah, dan masalah bentuk pelat tidak rentan terjadi. Fokus utama adalah mengendalikan mahkota.

Pipa baja mulus yang diputar panas: Hot rolling relatif terhadap rolling dingin. Rolling dingin bergulir di bawah suhu rekristalisasi, sementara rolling panas bergulir di atas suhu rekristalisasi.

• Keuntungan dari pipa baja karbon yang digulung panas:

Pipa baja karbon yang linting panas dapat menghancurkan struktur pengecoran baja ingot, memperbaiki butiran baja, dan menghilangkan cacat dalam struktur mikro, sehingga membuat struktur baja padat dan meningkatkan sifat mekanik. Peningkatan ini terutama tercermin di sepanjang arah bergulir. Akibatnya, baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu; Gelembung, retakan, dan kelonggaran terbentuk selama penuang. Itu juga dapat dilas di bawah suhu dan tekanan tinggi.

• Kerugian dari pipa baja paduan gulung panas:

Setelah rolling panas, inklusi non-logam (terutama sulfida, oksida, dan silikat) di dalam baja ditekan ke dalam lembaran tipis, menghasilkan delaminasi (sandwiching). Delaminasi sangat memburuknya sifat tarik baja di sepanjang arah ketebalan dan dapat menyebabkan robek interlaminar saat lasan menyusut. Strain lokal yang diinduksi oleh penyusutan las sering mencapai beberapa kali regangan titik hasil, yang jauh lebih besar dari regangan yang disebabkan oleh beban;
Tegangan residual yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak rata. Stres residual adalah stres yang seimbang sendiri dengan tidak adanya kekuatan eksternal. Bagian baja yang linting panas dari berbagai bagian memiliki tekanan residual seperti itu. Secara umum, semakin besar ukuran penampang baja bagian, semakin besar tegangan residu. Meskipun stres residual seimbang, masih memiliki dampak tertentu pada kinerja komponen baja di bawah aksi kekuatan eksternal. Misalnya, mungkin memiliki efek buruk pada deformasi, stabilitas, resistensi kelelahan, dll.
Produk baja yang linting panas sulit dikendalikan dalam hal ketebalan dan lebar tepi. Kami akrab dengan ekspansi dan kontraksi termal. Bahkan jika panjang dan ketebalannya mencapai standar setelah panas yang panas di awal, masih akan ada perbedaan negatif tertentu setelah pendinginan. Semakin lebar lebar samping dan semakin tebal ketebalannya, semakin jelas perbedaan negatif ini. . Oleh karena itu, untuk baja berukuran besar, lebar samping, ketebalan, panjang, sudut, dan garis tepi baja tidak bisa terlalu tepat.